Baika revoluciona el packing en Chile gracias a la innovación y tecnología en la planta de San Felipe

En el corazón del Valle de Aconcagua, la planta de procesamiento de fruta fresca de Baika en San Felipe se ha convertido en un referente de tecnología y automatización en Chile. Con una visión centrada en la eficiencia, la calidad y la innovación, la compañía ha implementado un sistema de packing de última generación que optimiza cada etapa del proceso, desde la selección de la fruta hasta el paletizado final.

El proceso productivo en la planta de San Felipe se ha transformado con la incorporación de calibradores de alta tecnología que utilizan inteligencia artificial y sistemas de visión para evaluar la calidad de la fruta. Estas herramientas permiten una selección automática precisa, determinando peso, color, diámetro y defectos, asegurando que cada pieza cumpla con los estándares exigidos por los mercados internacionales.

Para Hugo Olivares, gerente de la planta de San Felipe, “uno de los grandes avances en la automatización del packing de Baika es el uso de plantas productivas y packings automáticos y chequeo de peso en línea, permitiendo una distribución homogénea de la fruta y reduciendo el margen de error humano”. 

Gracias a esto, la empresa ha logrado aumentar su eficiencia operativa en un 33% en los últimos años, mejorando la capacidad de volteado y procesamiento de la fruta en la planta.

Procesos optimizados para mayor eficiencia

Desde el momento en que la fruta ingresa a la planta, el sistema automatizado regula el vaciado de los bins con velocidad adaptable, permitiendo procesar hasta 80 bins por hora según las necesidades de producción. Luego, la fruta pasa por un sistema de cepillado y tratamiento antes de llegar al calibrador, donde es clasificada automáticamente según sus características.

En el empaque, Baika ha implementado una combinación de graneleras automáticas, mesones de confección y tómbolas, lo que permite una mayor flexibilidad en la preparación de cajas según la demanda de los mercados. La capacidad de las graneleras alcanza hasta 2.5 cajas de 10 kilos por minuto, una velocidad que optimiza la cadena de producción y permite mantener un flujo constante sin interrupciones.

Paletizado automático: Un paso clave hacia la modernización

Para el gerente de la planta, uno de los mayores retos en los packing tradicionales ha sido el proceso de paletizado, que, al realizarse manualmente, limita la velocidad de producción. Con la incorporación de sistemas de paletizado automático en la planta de San Felipe, Baika ha logrado reducir significativamente los tiempos de operación, permitiendo que entre un 40% y 60% de la producción sea paletizada automáticamente.

El sistema no solo organiza y acomoda las cajas en los pallets, sino que también coloca esquineros, envuelve y entrega el pallet finalizado, asegurando un embalaje eficiente y reduciendo el desperdicio de materiales.

Beneficios para clientes y sostenibilidad

La automatización no solo ha permitido a Baika mejorar sus tiempos de producción, sino también garantizar un producto de alta calidad y homogeneidad. La selección automática permite mantener un estándar constante en cada caja, lo que se traduce en una mejor experiencia para los clientes.

“Uno de los principales beneficios para el cliente es que se entrega un producto homogéneo y de calidad constante durante todo el día, ya que las máquinas no se cansan. La selección y calibración de la fruta se mantienen uniformes, garantizando que cada caja tenga el número exacto de frutos y el peso preciso”, explicó Olivares. 

Desde una perspectiva ambiental, los procesos optimizados han permitido reducir el uso de materiales y minimizar el desperdicio. La eficiencia en el uso de cajas y materiales de embalaje contribuye a una operación más sustentable, alineada con las exigencias del mercado global.

Proyecciones: El futuro de Baika en la automatización

Mirando hacia el futuro, Baika proyecta continuar su crecimiento en automatización con la incorporación de más tecnología de inteligencia artificial en sus procesos. Actualmente, la planta de San Felipe opera a su máxima capacidad, pero existen planes de ampliación con nuevas vías de calibrado y mayor capacidad en las graneleras y el paletizado automático.

La evolución de la industria hortofrutícola exige adaptabilidad y eficiencia, y Baika se mantiene a la vanguardia con tecnología de punta para ofrecer fruta fresca de la más alta calidad. Con un firme compromiso con la innovación, la sostenibilidad y la excelencia, la planta de San Felipe sigue marcando el camino en el futuro del packing en Chile.